Гидромолот — работа на базе экскаватора, устройство и принцип действия

Классификация гидромолотов

По типу исполнения:

• открыте;
• закрытые (с пониженным уровнем шума и сниженным разрушающим воздействием на машину).

По базовой методике:

• легкие – заказ гидромолота на массовую технику от 0,35 до 8 т;
• средний – от 8 до 120 т;
• тяжелые – свыше 120 т.

По мощности:

• малые – энергия удара в пределах от 400 до 1500 Дж;
• средний – от 1500 до 3500 Ж;
• тяжелый – свыше 3500 Ж.

Гидромолот, или гидродарный инструмент, относится к категории сменного оборудования для гидравлического экскаватора, погрузчика или трактора. Назначение гидромолота – вскрытие асфальтобетонных покрытий, разрешение бетонных или железобетонных конструкций. Производительность гидромолота во многом зависит от качества сменного оборудования: клиньев и шипов.

Для защиты автомобильных трасс или траншей от промерзания в холодное время года применяют скреперы, выполняющие основные работы с грунтом. Чтобы повысить их производительность, необходимо разрушить плотный грунт. Этот цикл работ осуществляется с помощью гидромолота на базе экскаватора. Ремонт и обслуживание всех подземных коммуникаций и инженерных сооружений не обходятся без гидромолота. Места прокладки теплотрасс под землей, газопроводов или трубопроводов, а также телефонных или силовых кабелей вскрываются с помощью гидромолота.

Виды бетоноломов, ударная часть

Как и любой другой инструмент, активно применяемый, в том числе и в строительной сфере, бетоноломы бывают трех видов – пневматические, электрические и бензиновые. Поговорим о каждом из них подробно.

Пневматические

Сжатый воздух является основой работы устройств этого типа, а сфера их применения гораздо шире, чем, например, у электрических аналогов. Ключевым рабочим органом является ударник, который приводится в действие поршнем, срабатывающим при подаче через гильзу под давлением воздушного потока.

Пневматические (гидравлические) отбойные молотки применяются для демонтажа бетонных и асфальтированных участков, для перепланировки зданий, сноса их фундаментов и других строительных элементов. К достоинствам устройств этого типа следует отнести выносливость, надежность, способность работать без перегрева в течение длительного периода времени.

Во время их эксплуатации исключено искрообразование, что в некоторых отраслях промышленности является критически важным требованием. Благодаря низкому уровню шума и вибрации устройствами легко управлять. Кроме того, к одному компрессору можно подключить несколько прерывателей и выполнять, таким образом, больший объем работы при значительной экономии.

Электрические

Главной особенностью таких устройств является наличие электродвигателя, который приводит в действие рабочий компонент и оборудование. Электрические бетоноломы считаются высокочастотными устройствами максимальной мощности, что диктует сферу их применения:

• Дробление негабаритных бетонных и каменных панелей.
• Снос конструкций, непригодных для дальнейшей эксплуатации.
• Демонтаж фундаментов любого типа.
• Оперативное разрушение покрытий повышенной прочности, таких как взлетно-посадочные полосы и др.

Бензиновые

В бензиновых агрегатах молот приводится в движение бензиновым двигателем. Преимущество таких устройств состоит в их мобильности (в отличие от электрических эсминцев здесь нет подключения к электрической сети, поэтому работать можно где угодно, даже в чистом поле). Также инструменты мощные, компактные, отличаются длительным сроком службы и отличной ремонтопригодностью.

Но есть и минусы, это высокий уровень шума при работе, наличие вредных выбросов, а также возможность выполнять необходимый круг задач исключительно вертикально. При выборе бензиновых моделей важно учитывать соотношение расхода топлива к полной мощности, и экономить в данном случае не стоит, так как они дешевые по расходу, но в то же время мощные бетоноломы, чья цена была бы подозрительно низкой, не существует в принципе.

Обзор видов

Первоначально необходимо акцентировать внимание на том, что каждая из категорий рабочего оборудования со своей энергией и мощностью удара имеет специфические характеристики и эксплуатационные показатели. На сегодняшний день можно выделить три класса гидромолотов – это тяжелые с силой удара 3500 Дж, средние (1500 – 3500 Дж) и малые (до 1500 Дж).

Естественно, применение каждого из видов имеет свои особенности.

Малые

К основным отличительным признакам в данном случае следует отнести:

JAC (ДЖАК) ГРУЗОВИК N56 ОТЗЫВЫ ВЛАДЕЛЬЦЕВ

• небольшой вес;
• максимилю мобильность;
• сравнительно небольшие размеры;
• возможность эксплуатации в труднодоступных местах и ​​в условиях ограниченного пространства.

Малые молоты доказали свою эффективность при разрушении объектов, расположенных в непосредственной близости от других сооружений и сооружений. Самые компактные модели можно использовать в помещениях. Учитывая эксплуатационные свойства, подобная техника позволяет выполнять следующие виды работ:

• открытие дорожного покрытия;
• удаление наростов лда;
• бурение каменной и кирпичной кладки;
• трамбовка грунта.

Средние

Основным недостатком малых гидромолотов является низкая производительность. В ситуациях с повышенными объемами работ выбор следует делать в пользу техники, которая относится к категории средних. В частности, для ЖКХ этот прием является наиболее рациональным решением, в том числе и с финансовой стороны проблемы.

Гидроустановки среднего класса доказали свою эффективность при:

• дробление мерзлых грунтов и расклых пород в работах с большими обмехами;
• при выпектании ремонта флавильных печей;
• трамбовка грунта и других материалов размерной друзости.

При работе на объектах с плотной конструкцией опытные специалисты и производители рекомендуют энергию удара молота не превышать 2500 Дж.

В обратном случае возрастает риск разрушения соседних структур.

Тяжелые

Этот вид дополнительного рабочего оборудования ориентирован на выполнение комплексных задач. К таким моделям относятся, например, крановые гидромолоты. До появления таких модификаций большая часть работ велась с помощью направленных взрывов. Сегодня «тяжелая артиллерия» активно применяется в следующих случаях:

• по производству и удалению больших размеров идяных ростов;
• дробление в максимилих воймех;
• снос зданий и производственных помещений, а также демонтаж мостов и других крупногабаритных сооружений.

При эксплуатации подобных образцов специализированной техники особое внимание следует уделять технике безопасности.

Помимо высот использования, следующие общаются с большим радиусом разлета окольцав.

Особенности устройства оборудования и его установки

Это оборудование в первую очередь предназначено для техники гусеничного типа. Возможна установка на колесные модели, однако существенным недостатком является то, что они не обладают достаточной устойчивостью. Монтаж гидромолотов, как и любого другого навесного оборудования, – несложный процесс, с которым экскаватор может справиться самостоятельно, без помощи специалистов. При выборе этого элемента следуют его паксическая и весовая. Важно, чтобы масса изделия не превышала десяти процентов от общего веса машины – только тогда вы сможете избежать ее опрокидывания. Модель также подбирается в зависимости от сложности задач, поставленных перед техникой, и типа грунта.

Сам молот состоит из трех рабочих блоков:

• ударного элемента, форма хорошо от цели оставки;
• поршневого узла;
• азотная камера.

Жидкость, находящаяся под давлением, заданным гидрораспределителем, передает импульс бойку (поршню). Двигаясь вверх-вниз, поршень ударяется о рабочий инструмент и передает ему энергию. Возможна работа гидромолота в автоматическом режиме при условии дополнительной установки пневмораспределителя. Сила удара зависит от величины получаемой порции энергии. Чем быстрее движется нападающий, тем чаще наносятся удары по земле. Выбор наконечника также зависит от вида выполняемой работы. Так, можно заставлять трамбовку, лопадку или клин.

Технические параметры

Мы рассмотрим основные технические параметры навесного оборудования, оказывающие существенное влияние на правильное функционирование устройства. Одной из основных характеристик является вес гидромолота. Для предотвращения опрокидывания экскаватора она не должна превышать 10 % веса спецтехники. При этом масса гидромолота должна быть не менее 4-7 % от массы экскаватора, так как вертикальные нагрузки на ударный механизм и корпус конструктивно рассчитаны на определенное усилие сжатия.

Другий оснополагающий фактор – характеристики гидросистемы экскаватора, которые должны соответствовать техническим параметрам гидроударника. Низкие расходные и напорные характеристики не позволят гидромолоту выдать заявленные требования по силе и частоте ударов, а заведомо ложные показатели могут привести к выходу из строя гидромолота.

Как правило, правильно подобранный под вес экскаватора гидромолот всегда будет отвечать требуемым характеристикам гидросистемы.

Особое внимание необходимо уделить владельцам тяжелых экскаваторов при выборе гидроударника, так как ошибки могут быть гораздо более серьезными. Специалисты предупреждают: необходимо подбирать агрегаты с одинаковым диаметром пики, так как некоторые производители идут на хитрость: указывают завышенные характеристики силы удара и веса гидромолота, только при меньшем диаметре пики пик, выдавая его за инструмент более высокой категории.

В основном на бумаге этот показатель высок из-за отсутствия возможности проверить его на практике, поэтому сравнивать гидромолоты по силе удара не приходится. Только небольшое количество опытных и проверенных производителей знают точные формулы расчета силы удара.

Важной характеристикой является тип корпуса гидромолота. У любого из них есть свои преимущества. Так, молот с открытым корпусом имеет самую низкую цену, к тому же подобная техника удобна в осмотре и обслуживании.

При этом закрытый корпус обеспечивает дополнительную защиту устройства от механических вибраций и повреждений, а также делает более комфортной работу в городе и на объектах с повышенным загрязнением. Корпус закрытого типа обеспечивает более низкий уровень шума и не позволяет грязи и пыли проникать внутрь.

А корпус, который крепится сбоку, дает возможность доступа к ударному механизму с 3-х сторон, к тому же подобный корпус более компактен и воспроизводит форму ковша.

Особенности выбора

Если вам необходимо купить или арендовать установку, следует соблюдать такие нюансы:

• Вес гидромолота должен составлять 1/10 веса машины, на которой он будет закреплен. При этом он ни в коем случае не должен весить больше ведра, наполненного грунтом. Вавесное оборудование малой массы положительно влияет на скорость движения несущей машины. Если, с другой стороны, он тяжелый, энергия удара значительно возрастает. Это означает, что снижается вибрация, передаваемая на экскаватор, и уменьшается необходимое усилие прессования.
• Производительность гидронасоса должна быть сопоставима с производительностью рабочих жидкостей. Если он будет меньше, навесное оборудование начнет функционировать с частыми отказами, если больше – быстрее выйдет из строя гидросистема транспортной машины и сам гидромолот.
• Давление, создаваемое гидронасосом ТС, должно быть в пределах от 1 до 1,15 уровня давления молота. Эта разница ни при каких условиях не должна быть ниже единицы. Если оно больше 1,15, удары начнут срабатывать предохранительный клапан. В результате последний человек быстро придет в негодность.
• Эффективная мощность гидромолота является произведением двух показателей: энергии удара и его частоты. Первая характеристика должна быть такой, чтобы разрушаемая поверхность разбивалась за полминуты или быстрее.

Малый класс

Вавесное оборудование межандное для производства монтажных работ в страновых компаниях, и не требующих большого пактического плагалеемого производства.

Преимущества:

• возможность применения в труднодоступных мечелах;
• компактные размеры, необходим вес;
• возможность применения внутри прочтения;
• механизм имеет два режима работы: ударный и ударно-поворотный;

Недостатки:

• недостаточная сила удара для производства всех видов демонтажных работ;
• более низкая производительность.

Гидромельницы этого класса используются для:

• разрушение льда и слоя мерзлого грунта Т= 20 см;
• демонтаж асфальтовых покрытий;
• разрушение бетонных связей Т= до 30 см;
• сверление отверстий в кирпичных и бетонных конструкциях;
• трамбование и уплотнение почвы.

Лучшие гидравлические молоты малого класса

Среди лидеров производственного конгломерата производители Atlas Copco AB и Krupp Berco Bautechnik. Ассортимент нишевого оборудования весит от 35 до 415 кг обзовнаяться литерами SB. Преимущество линии в том, что оборудование можно монтировать на экскаваторы и погрузчики массой 500 кг.

Наиболее распространенные модели:

Модель SB 52

Вес — 55 кг програден к улиции на перевозчиках массой от 0,5 тн

Преимущества:

• несмотря на свои размеры, по мощности превосходит переносные и стационарные молотки;
• приспособлен для работы с расходом масла носителя в диапазоне от 12 до 27 л/с.

Недостатки:

• не обнаружен.

Модель SB 552

Вес 520 кг, под межаники массовой от 5 т.

Преимущества:

• мощность, соответствующая некоторым моделям среднего класса;
• приспособлен для работы масляных насосов с расходом от 65 до 115 л/мин.

Недостатки:

• не обнаружен.

В этом сегменте внимания заслуживает продукт японской компании Furukawa Rock Drill Co. ООО, торговая марка ФРД.

Легкие и простие в экспрессионных — основные отзытительные часотерапевтические гидравлические молоты производства этой компании. Молоты в диапазоне масс 67 — 283 кг оснащены внутренними демпфирующими элементами, Г-образными боковыми пластинами, изолированной монтажной пластиной, обеспечивающей шумопоглощение и гашение вибрации. Оснащен гидрораспределителем для синхронизации давления масла навесного оборудования и несущего механизма.

Гидромолот Furukawa F1

Масса гидромолота: 67 кг, энергия удара: 160 Ж, частота ударов: 1250 уд/мин, диаметр сопла: 36 мм, расход масла: 20 л/мин.

Преимущества:

• низкая шумность;
• наличие клапана синхронизации.

Недостатки:

• не обнаружен.

Основные сферы применения гидравлических молотов

1. Демонтажные работы – самая популярная сфера применения. Старый фундамент, стены, потолочные элементы и другие бетонные элементы можно демонтировать.
2. Дорожные работы. Гидромолот применяется при любом ремонте дорог. Такой техникой можно не только демонтировать старый асфальт, но и снять его для себя и погрузить все это на самосвал.
3. Строительные работы. Большинство людей думают, что гидромолот можно только разобрать. Но это не так. Он также помогает в строительстве. С их помощью часто вбивают в землю сваи. Кроме того, они также используются для раскалывания свайных блоков и других элементов.
4. Земляные работы. Очень часто в зимний период, перед началом каких-либо земляных работ. С их помощью снимают промерзший слой грунта.
5. Работа с твердыми телами. Мощные экскаваторы, оснащенные гидромолотами, работают в каменоломнях, с их помощью строят тоннели в твердых породах.

Это только основное применение гидромолотов. Помимо них есть еще и множество дополнительных. Современные гидромолоты имеют разные размеры и мощность. Но все их мымитно классифицировать по силе удара.

Устройство гидромолота: притычное исполнение

Приставной вариант гидрораспределителя или гильзового рабочего цилиндра позволяет упростить систему внутренней коммутации гидролиний, оптимизировать их форму и размеры, упростить технологию изготовления отдельных деталей, повысить ремонтопригодность изделия, но вызывает необходимость наложить дополнительные пломбы. Монолитный гидроблок без втулки со встроенным гидрораспределителем уменьшает общее количество деталей и уплотнений, но усложняет технологию изготовления и снижает ремонтопригодность молота. В конечном итоге состав и конструктивное решение определяются технологическими возможностями и увлечениями разработчиков и производителей гидромолотов, а также возможностью патентования отдельных конструктивных решений.

Разновидностью описанной выше принципиальной схемы является ее реализация, когда штоки бойка d1 и d2 имеют одинаковый диаметр, например, в некоторых моделях гидромолотов NPK (Япония). При этом накопление подаваемой насосом рабочей жидкости происходит в фазе торможения бойка и в течение всего рабочего хода, а разрядка аккумулятора происходит в фазе разгона бойка «вверх».

Такое решение обеспечивает практически постоянную энергию удара молота при изменении подачи гидронасоса в широких пределах, но требует установки гидроаккумуляторов с большим маневренным объемом. В этих случаях сетевые батареи часто устанавливаются вне молота на рабочем оборудовании экскаватора.

К достоинствам описанной принципиальной схемы можно отнести достаточно простое управление реверсивным движением молота, а также отсутствие слива рабочей жидкости во время рабочего хода молота, когда его скорость достигает максимальных значений. Повышенные расходы жидкости в напорной линии при движении стрелы «вверх» компенсируются либо применением в напорной линии трубопроводов достаточно большого сечения, либо установкой в ​​напорной линии гидроаккумулятора низкого давления.

Как правильно смонтировать гидромолот на экскаватор. Подвеска (адаптер) гидромолота

После выбора модели гидромолота необходимо определить геометрические размеры узла, обеспечивающего соединение молота с рабочим оборудованием базовой машины. Этот узел называется переходником, монтажной пластиной или просто подвесом. На переходной плите привариваются пружины с втулками, посадочные размеры которых должны соответствовать размерам ковша экскаватора. В этом случае для соединения адаптера гидромолота с экскаватором используются стандартные пальцы и другие элементы крепления. Таким образом, для каждой модели гидромолота и конкретной модели экскаватора геометрические размеры адаптера подбираются индивидуально.

Некоторые поставщики гидромолотов, видимо не имеющие необходимой производственной мощности, снабжают поставляемые молоты каким-то переходником из универсальной болванки, в проушины которого вставлены дополнительные втулки под размер отверстия экскаватора рукоятка, а также проставочные втулки между ушками для сопряжения с рукояти и тяги.

Попробуем разместить, к какому просмотру могут быть заменены провода такой подвески. Внешний вид такой конструкции оставляет желать лучшего. Это становится громоздкой конструкцией и появляется масса «ненужных» элементов. Да, процесс установки гидромолота на экскаватор с несколькими втулками намного сложнее, дольше и не безопаснее. Как правило, в таких случаях длина пальцев для соединения с экскаватором отличается от длины стандартных пальцев, а сами пальцы обычно изготавливаются вручную из недеформируемой стали и без термической обработки. При использовании гидромолота на экскаваторе могут быть потеряны «родные» (экскаваторные) пальцы. Удлиненные пальцы при работе молота нагружаются большим изгибающим моментом, что может привести к поломке деталей. При использовании такой подвески практически всегда изменяют кинематическую схему, рекомендованную производителями экскаваторов, так как для разных экскаваторов требуется разное межосевое (межпальцевое) расстояние. В то же время:

• уменьшается рабочая зона гидромолота и, как следствие, увеличивается производительность за счет увеличения времени на перемещение экскаватора;
• из-за объявления такой подвески почти всегда приводит к неправильному транспортному положению гидромолота (неполный подворот), а это увеличивает вероятность аварии на строительной площадке или аварии при транспортировке;
• при возможности так замечать увернавельной подвески возможна поломка (изгиб штока) гидроцилиндра поровата ковша;
• при повороте гидромолота рабочий орган может ударить и повредить металлоконструкцию рабочего органа экскаватора (были случаи, когда наконечник гидромолота пробивал стенку стрелы экскаватора);
• при менешем межесевом разванный прямо пропорольно всегда усолице, недели гидроцилиндру куша для поливания гидромалота. Это приводит к увеличению выходной мощности пальцев, втулок и рычага гидроцилиндра.

Обычно добросовестные продавцы гидромолотов не используют метод адаптации подвески из универсальной заготовки, но в погоне за прибылью и клиентами некоторые фирмы вводят покупателей в заблуждение, либо не упоминая подвеску конкретно («есть в наличии, поставим»), или заявляя, что использование такой подвески ничем не жереше, чем оригинальной, из гистевной под заказ.

Создание подвески гидромолота как готового изделия включает в себя целый ряд технологических операций: это разработка технической документации, резка деталей с помощью газорезательной установки, сверление, сварка на полуавтоматах, вырезание отверстий под втулки. Выпускаемая продукция попадает в «руки» отдела технического контроля. Проверка подвески работниками ОТК является обязательным условием и служит гарантией качества предлагаемого покупателю товара. Вся перечисленная выше производственная цепочка отлажена и скоординирована. В этом заключается уверенность в том, что нужный заказчику продукт будет изготовлен качественно и в кратчайшие сроки.

Итак, подведем итоги. Даю вам совет как покупателю: приобретая гидромолот, убедитесь, что подвеска (переходник) гидромолота изготовлена ​​именно для вашего экскаватора, а не адаптирована из так называемой универсальной подготовки. Это требование может увеличить время доставки, если у продавца нет собственного производства, но сэкономит вам нервы и деньги.

Конструкция

Гидромолот на базе экскаватора состоит из трех блоков, которые размещены в ударопрочном прочном корпусе:

• пики представляют собой рабочий инструмент, который может иметь различную форму в зависимости от назначения, например, коническую или в виде стамески и шпателя;
• поршневой узел с профессиональным ликудыю, которые профессионально-поступательное представление прошня;
• азотная камера, имеющая клапан для изменения давления и общего количества газа.

Азот необходим для формирования скоростного движения рабочего инструмента, он под давлением подается в верхнюю камеру, после чего давление жидкости в поршневой системе снижается.

Гидромолот на базе экскаватора, технические характеристики которого подобраны в соответствии с поставленной задачей, подвержен динамическим постоянным нагрузкам и работает в тяжелых условиях. Со временем это приводит к разрушению основных элементов. Важным фактором является постоянное воздействие растягивающих и сжимающих напряжений на гидромолот на базе экскаватора. Последний оказывает интенсивное воздействие с высоким поверхностным сопротивлением в самом начале воздействия. Напряжение растяжения возникает из-за большого веса подвижных элементов.

Читайте также: Перевозка экскаватора на трале по Москве и Московской области

Область применения, принцип работы гидромолота

Популярность этого навесного оборудования обусловлена ​​широким спектром его применения. Гидромолот на базе экскаватора, устанавливаемый вместо ковша или снятой рукояти, является основным рабочим инструментом в сфере коммунального, промышленного или гражданского строительства. При осмотре мёрзлого грунта зачатую прибегают к «горачему» прибегают к при компании производительный прогрев земли. Это чревато дополнительными материальными и временными затратами. При использовании гидромолота этот подготовительный цикл полностью исключается. Работы выполняются в кратчайшие сроки, что особенно важно при ликвидации аварийных ситуаций. Этот инструмент незаменим при обслуживании взлетно-посадочных полос аэродромов, в случае необходимости демонтажа отслуживших свой срок сооружений, а также в процессе осуществления минирования невзрывным способом.

Важно
Принцип действия гидромолота основан на использовании гидропневмоаккумулятора или гидроаккумулятора типа «жидкостная пружина». Это оборудование относится к категории машин вибрационного действия, производительность которых зависит от частоты ударов и энергии одиночного удара.

Для современных гидроударов диапазон энергий составляет от 0,5 до 20 кДж. Диапазон ударных частот варьируется от 10 до 40 Гц. При выборе оборудования необходимо ориентироваться на уровень прочности разрушаемых материалов. Важно подобрать правильную комбинацию. Чем прочнее материал, тем выше энергетический показатель единичного удара.

Гидромолоты для забивания свай

Принцип действия этого типа молота основан на механическом воздействии на оголовок сваи, приводящем к ее погружению в грунт.

Регулировка силы удара позволяет подобрать необходимую глубину углубления и избежать разрушения или деформации головки нагружаемого элемента.

Преимущества:

• оснащен системой охлаждения, обеспечивающей круглосуточную работу механизма;
• установка имеет систему амортизации, снижающую механическое воздействие на почву и шум на окружающую среду;
• большой эксплатноальный срок службы 15 — 20 лет.

Недостатки:

• достаточно большой шум и вибрация.

Лучшие забивные гидромолоты

Подобное оборудование всех категорий производит финская фирма Junttan, мировой лидер в области разработки технологий и оборудования для строительных работ.

Установка тяжелого класса Junttan PM25L

Предназначена для прогрузки железобетонных свай. Оснащен боковым расположением ротора, для производства «ведущего» бурения, что облегчает погружение в плотные грунты. L=16м, сечение 300х300;350х350;400х400, масса 6400 кг.

Преимущества:

• низкий уровень шума и вибрации;
• высокая производительность и простота в эксплуатации;

Недостатки:

• снижение производительности при превышении веса молота более чем в 3 раза.

Работы, которые можно проводить с помощью гидравлического молота

Навесное оборудование необходимо для:

• расположение местарождений, вскритии скальных пород;
• выпечка концентрации в мерзлом грунте;
• удаление бетонных и асфальтовых поверхностей;
• разрушение железобетонных конструкций;
• вбивание свай разного диаметра;
• утрамбовывание местности;
• вскритии общения, натуших под землей;
• формирование тоннелей;
• производство ковочных продуктов;
• штамповке — листовой и обемной;
• увеличение ширины речных русел;
• уничтожение пород, находящихся в карьерах.

Сферы применения гидромолота различный. Поэтому многие компании владеют этим оборудованием. Те, у кого своего гидромолота нет, но постоянное его оставочное назначение оченька, берут оборудование в аренду.

Когда гидромолот устанавливают на экскаватор

Гидромолот, закрепленный на экскаваторе, — очень функциональная техника. С его помощью можно выполнять множество сложных работ. Часто это демонтажные работы, например:

• выработка мерзлого и каменистого грунта;
• удаление прибывшей в год асфальтобетоных и бетонных покрытий, выемка бордюрного камня;
• снос зданий;
• разбиение железобетонных и монолитных объектов;
• выработка карриов;
• погружение свай.

Особенности использования техники

Давным-давно, еще в советское время велись разработки этого оборудования. При этом учитывались географические особенности и разные климатические зоны страны. ГПМ-120 был разработан на основе советской технологии. Это эффективный инструмент, простой в использовании. Разница лишь в том, что в современном оборудовании масло распределяется болтом.

Поэтому для его реверсирования не требуется использовать гидрораспределитель. Простота гидромолота 120, его обслуживание и ремонт не создают проблем. Его температурный диапазон – от — 40 °С до + 40 °С. Монтаж оборудования вечерние нетрудно.

Его просто влияние на экскаватор, погрузчик – на стрелу. Его рукоять во время процесса снято на видео. Иногда висят ГПМ-120, приделяют на рукоятку, на место ковша. Этот современный инструмент превзошел советский образец. Достаточно высокая надежность оборудования, легкость при выполнении работ.

Предназначение на экскаваторах, ветеран ГПМ-120

Гидравлический инструмент может располагаться на тракторе, погрузчике. Но более удобным считается его применение на экскаваторе. Это эффективное использование, дающее положительный результат. Гидравлический молот выполняет очень много работы, именно ту, которую может выполнить только он. Их даже можно перечислить:

• вскрытие дверей, заасфальтированное и забетонированное;
• демонтаж устройств из бетона или ЖБИ;
• рыхление смерзшихся грунтов и скалистых пород;
• открытие любых инженерных сетей;
• прочее.

Например, модель ГПМ-120 – вид навесного оборудования, предназначенный для экскаватора. Подходит для бытовых экскаваторов. Этот вид техники используется во многих областях промышленности страны. Возможно, это только потому, что в наборах есть разные виды сменных инструментов. Это могут быть клинья, шипы, трамбовки. Они используются для строительства тоннелей, различных ремонтных работ, демонтажа. А такие виды объявлений в стране автомобильно – пастоне!

С помощью этого инструмента разрушаются конструкции, несмотря на их огромные размеры и материалы, из которых они были изготовлены. Эти показатели не имеют существенного значения. Более того, вскрыть устаревшее дорожное покрытие или утрамбовать любой грунт можно оперативно с помощью гидромолота.

Принцип работы гидравлической системы экскаватора

Гидравлическая система на экскаваторе любого типа присутствует. В Украине можно приобрести специальные машины:

• одноковшевые и многоковшевые;
• баштовые;
• драглайны;
• цепные;
• роторные – компактные и обычные;
• фрезерование;
• транчеекопательные

Набор сменных шарниров позволяет в короткие сроки превратить технику одного типа в другой и расширить ее функциональные возможности. При этом можно значительно увеличить спрос на услуги экскаватора и прибыль владельца машины.

Работа гидравлической системы выглядит так:

• приводной дизельный двигатель кротит вал насосного гидростроения, которые обеспечивают большую механическую энергию в гидравлике;
• жидкая среда, перемещаясь по трубопроводу, направляется к гидродвигателю или цилиндрам, поступает внутрь них через регулирующий клапан и превращается в механическую энергию или возвратно-поступательное движение;
• рабочий ликушать, завершив работу, заливается в гидролинию, возвращается в бак, затем подается в насос;
• стадии повторяются в следующем цикле.

Для нормального функционирования гидросистемы экскаватора важно соблюдать несколько условий. Во-первых, доверьте проектирование и монтаж агрегатов профессионалам

Отклонения при монтаже могут стать причиной некорректной работы одного или нескольких узлов, всей гидравлики и машины в целом. Также возможен преждевременный износ и повышенный расход ресурсов, снижение производительности. Второй момент – транспортируйте экскаватор к месту работ тралом, а не своим темпом. Третье условие – регулярно проводить технические осмотры строго по графику, разработанному производителем, проводить техническое обслуживание и своевременный ремонт, использовать оригинальные запасные части и качественные ГСМ. Четвертый момент – приветствуется ко работе от опитных переводных спасибольных – мастеров и операторов, обирает рекондименти и предполагает условия и работив работы.

Схема устройства гидромолота.

Это выглядит так:

• Корпус, в котором установлен гидровращатель,
• Распределитель, надушится радио с бойком
• Ударный инструмент.
• Азотная камера, предназначенная для амортизации обратного хода истребителя.

Распределитель представления на ликуды, недели для программы боке. Когда он начинает двигаться, кинетическая энергия приводит в движение ударный инструмент.

Гидравлический молот имеет виды размещения пик: трамбовка; лопатка; клинообразный наконечник. Шипы съемные и их можно менять. На гидромолоте дополнительно установлен клапан пневмораспределителя. Благодаря этому гидромолот работает в автоматическом режиме, без использования компрессорной установки.