Возможные неисправности подборщиков ПРФ и методы их устранения
Рабочие органы, механизм пресса, подборщик и вальцы не двигаются: не отрегулирована фрикционная предохранительная муфта привода | Отрегулировать предохранительную муфту передачи крутящего момента 400±20 Нм (40±2 кгс.м) | Ключи ГОСТ 2839-80 7811-0027 Д2Ц15хр 7811-0023 Д2Ц15хр | 13×14 17×19 |
Подборщик не вращается: предохранительная муфта подборщика не отрегулирована | Отрегулировать предохранительную муфту для передачи крутящего момента 210±20 Нм (40±2 кгс.м) | ||
Прижимной механизм не движется, когда камера закрыта, или движется, когда камера открыта: муфта привода не отрегулирована | Отрегулируйте кулачковую муфту так, чтобы при открытой прессовальной камере расстояние между зубьями на половинках муфты составляло 5-6 мм | ||
Пикап трут упал на землю | Установите расстояние от торцов зубьев пружины до земли 10…20 мм | Ключ ГОСТ 2839-80 7810026 Д2Ц15хр | 24×27 |
Обрыв пряжи: высокое натяжение пряжи | Освободите тормозную пружину. Тяговое усилие шпагата должно быть 0,5…1 кгс | ||
Нить не подается в камеру пресса, при этом ее свободный конец не вытягивается при подаче в камеру: высокое натяжение нити, ролики механизма подачи не плотно прижаты друг к другу | Ослабьте тормозную пружину, прижмите ролики подачи друг к другу | ||
Запутывание шпагата | Определяем правильное направление разматывания пряжи | ||
Шпагат не обрезан | Заточить нож | ||
Не включается сигнал приема указанной плотности: | |||
Проверить проводку и при необходимости заменить | |||
При пустой пресс-камере головка болта должна «утопить» кнопку на 1…2 мм |
Технические характеристики
Производитель выпускал несколько модификаций машины, предназначенных для подключения к карданному валу на скорости 1000 или 540 об/мин. Перед началом работы убедитесь, что оборудование совместимо. Требуемое тяговое усилие трактора находится в пределах 15-20 кН. Ходовая часть пикапа состоит из 2-х колес и дополнительной опоры, установленной с правой стороны. На опоре имеется пара колес, что снижает удельное давление на грунт.
Скошенную траву или солому собирают с земли барабанным подборщиком. Затем материал поступает в канал подачи, который обеспечивает первичное уплотнение. Оба агрегата снабжены ограничительными муфтами, предохраняющими детали от повреждения при превышении нагрузки.
Частично спрессованная пульпа подается в поперечный канал подачи, откуда поступает в камеру прессования. Уплотнение выполнено с помощью возвратно-поступательного движения поршня. На край рабочего органа устанавливаются специальные ножи, которые срезают лишний материал. Для получения тюка требуется несколько порций прессованного сена.
После образования шара заданной длины включается механизм связывания. Готовый брикет транспортируется по склону на поле. Возможна установка дополнительного лотка, подающего тюки на прицеп, подключенный параллельно к пресс-подборщику. В стандартную комплектацию входит счетчик тюков.
Технические параметры пресс-подборщика Fortschritt K-454:
- масса установки — 2320-2620 кг;
- длина (с лотком для параллельной загрузки) — 7000 мм;
- ширина базовой версии (в транспортном положении) — 2900 мм;
- рабочая ширина – до 5200 мм;
- рабочая скорость – 1,5-8 км/ч;
- высота – до 4250 мм;
- клиренс – 260 мм;
- ширина захвата — 1800 мм.
Оборудование позволяет буксировать по дорогам общего пользования со скоростью до 30 км/ч.
При отключении тормозной системы скорость снижается до 20 км/ч. Валы редуктора опираются на подшипники качения, защищенные от грязи специальными шайбами. Такая конструкция обеспечивает повышенный срок службы агрегатов.
Пресс-подборщик оснащен электрической системой, к которой подключены сигналы положения спереди и сзади машины. Кроме того, установлены повторители указателей поворотов, стоп-сигналы и подсветка номерного знака.
Настройка
Регулировка подборщика Fortschrit начинается с установки узла поперечной подачи:
- Установите приводной цепной механизм, при этом метка на ведущем колесе должна быть совмещена с выемкой на корпусе. Для обеспечения качения механизма необходимо отключить приводы других агрегатов. Цепь должна располагаться так, чтобы привод зацепления был смещен влево от шестерни на 85-155 мм. При этом полость зуба должна совпадать с переключающим механизмом.
- Проверить совмещение центра исполнительного механизма привода с полостью шестерни. Недопустимо укорачивать цепь удалением звеньев, так как это нарушит кинематику пресса.
Затем механизм дополнительной подачи приводится в рабочее положение. Операция осуществляется заменой муфты, расположенной на редукторе поперечного питателя.
Инструкция по настройке привода иглы:
- Вручную установите кривошип привода на одной линии с тягой иглы.
- Метки на приводе включения должны совпадать с точками на кривошипе расцепления. Если механизм не синхронизирован, необходимо отрегулировать цепной привод.
- Поворачивайте механизм вручную до тех пор, пока концы игл не совпадут с верхней частью пазов в дне канала. Ход элементов должен быть 30-70 мм.
Перед началом эксплуатации оборудование осматривается:
- проверить затяжку резьбовых соединений;
- проверить натяжение цепных передач;
- убедиться, что рабочие элементы установлены правильно;
- смазывать механизмы в соответствии с таблицей;
- проверьте приводной вал и рычаги сцепления;
- осмотрите гидравлическую арматуру магистралей, по которым не должно быть утечек жидкости;
- убедиться в исправности тормозной системы и открыть запорный кран;
- соедините штекер электросистемы подборщика с разъемом на тракторе;
- отпустите стояночный тормоз;
- перевести иглы машинки в рабочее положение;
- поверните поршень пресса в обратном направлении;
- установить размер стога сена;
- отрегулировать механизмы (при необходимости).
Техническое обслуживание
Срок службы, техническое состояние и постоянная готовность пресса к работе зависит от своевременного и качественного ежедневного и периодического обслуживания (каждые 60 часов работы).
Техническое обслуживание пресс-подборщиков ПРФ-110, ПРФ-145, ПРФ-180, ПРФ-750 производится с помощью инструмента из тракторного комплекта или стационарных и передвижных ремонтных установок. При ежедневном техническом обслуживании перед началом работы пресс-подборщика необходимо очистить переднюю часть и вал механизма пресс-подборщика от грязи, растительных остатков.
Визуальным осмотром проверяют комплектность пресс-подборщика, крепление кожухов, ответственные болтовые соединения, отсутствие течи масла в соединениях, натяжку цепей, при необходимости выпрямляют или заменяют зубья подборщика.
При проведении периодического технического обслуживания, кроме ежедневных профилактических работ, необходимо проверять и нормировать давление в шинах колес пресс-подборщика (должно быть 0,35 МПа или 3,5 кг/см 3); проверить натяжение цепей; правильная регулировка звена зацепления, смажьте звено зацепления конвейера.
После периодического технического обслуживания обнаруженные неисправности устраняются.
Читайте также: Пресс-подборщик John Deere
Меры безопасности
При обслуживании пресс-подборщика необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
- к работе на прессе не допускаются лица, не имеющие необходимых знаний и навыков по наладке и обслуживанию станка и не проинструктированные по технике безопасности;
- агрегатирование пресс-подборщика допускается только с тракторами, указанными в инструкции по эксплуатации;
- проверяются надежность соединения пресс-подборщика с трактором, крепление карданного вала и предохранительных кожухов, а также исправность системы сигнализации; работа без крепления корпуса карданного вала и страховочного троса не допускается;
- перед работой с пресс-подборщиком устанавливаются все имеющиеся защитные ограждения;
- не допускается присутствие посторонних лиц на пресс-подборщике и в непосредственной близости от него при работе на валках;
- ремонт, смазку, регулировку и чистку рабочих органов производить только при выключенном двигателе трактора; при проведении работ по техническому обслуживанию пресс-подборщика с открытой прессовальной камерой необходимо блокировать гидроцилиндры открытия прессовальной камеры замками;
- передача пресс-подборщика по дороге общего пользования осуществляется в соответствии с «Правилами дорожного движения»;
- при использовании машины необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности.
Эти меры безопасности не освобождают фермеров от обязанности принимать дополнительные меры в случае необходимости.
Правила хранения
После окончания сезона работы пресс-подборщик ставится на хранение. Для этого вам нужно:
- проверить техническое состояние машины и провести очередное техническое обслуживание;
- очистить все сборочные единицы и детали от пыли, грязи и остатков прессованной массы;
- восстановить поврежденную краску;
- установить пресс-подборщик на стеллажи в горизонтальном положении;
- ослабить пружины в натяжных устройствах механизма пресса, сигнализации и указателей на подборщике;
- довести давление в шинах до 0,2 МПа;
- смажьте штоки гидроцилиндров, звездочки, шлицевые и резьбовые поверхности механизмов управления, ролики, обмоточный нож и электрооборудование защитной смазкой;
- снять втулочно-роликовые цепи, очистить, промыть в парафине, высушить и прокипятить в ванне с маслом М-10В2 ГОСТ 8581-78 в течение 20 мин при температуре 80…90°С; после того как цепь остынет, сверните ее и уложите в бухты на хранение;
- цепи прессового конвейера очистить от остатков спрессованной массы и смазать синтетической смазкой по ГОСТ 4366-76;
- снимите шланги высокого давления, закройте пробками маслопроводы;
- снимите пульт управления с кабины трактора, сверните его и положите на склад;
- вытяните кабель пресса из разъема трактора и вставьте его в разъем машины.
Тюковой пресс-подборщик
Подборщик-подборщик тракторный хоть и стоит несколько дороже, но имеет ряд преимуществ по сравнению с катковым аналогом. Основное отличие – прямоугольная форма шариков, образующихся после прохождения устройства. Материал очень удобен при транспортировке и хранении, так как укладка производится очень плотно, без свободных мест и пустот. Эффективное использование сферы использования сенохранилищ актуально для любого сельскохозяйственного предприятия или фермерского хозяйства, что определяет спрос на такие агрегаты.
Принцип работы
Принцип сбора травы тюковым агрегатом практически идентичен работе каткового варианта. Движение минитрактора или трактора с установленным оборудованием сопровождается сбором скошенной травы с помощью специальных пальцев, установленных на межосевых пространствах. Собранная солома подается в упаковочную камеру с постоянной скоростью во время движения машины.
В камеру помещается специальный поршень, который возвратно-поступательными движениями давит на солому. Сено постепенно спрессовывается в прямоугольные тюки. Трава подается до тех пор, пока материал не спрессуется до нужного размера. Особенностью техники является возможность изготовления шаров разной длины, в соответствии с настройками оператора.
После подачи сигнала о готовности шара материал стягивается шпагатом и выгружается из камеры. При необходимости возможно объединение нескольких блоков в один объемный и единый тюк. Ширина полосы, обрабатываемой данным способом за один проход, составляет от 2 до 2,5 метров. Попавшие в зубья посторонние предметы, найденные в полях, проходят через шкив и не повреждают рабочий механизм. Таким же образом выбрасывается лишняя трава при заполнении камеры. Оператору не приходится беспокоиться об исправности оборудования, находящегося под высоким давлением.
Цены и аналоги
Новой техники в продаже нет, так как производство пикапов прекращено. Из-за этого у пользователей возникают проблемы с ремонтом. Подержанный К-454 оценивается владельцами в сумму 150 тысяч рублей. Автомобили, прошедшие ремонт с покраской и заменой гидроманжет и магистралей, имеют цену 280-300 тысяч рублей. Аналог со слов владельцев — пресс-подборщик марки Кыргызстан, а также Sipma Z-224. Преимущество перед конкурентами – стабильная поставка запчастей.