- Отвал
- Лемех
- Чертежи
- Как сделать плуг
- Как изготовить самодельный плуг и другое оборудование на трактор Т-25
- Способы изготовления оборудования
- Технология изготовления
- Работа самодельного плуга
- Настройка плуга
- Внешняя переделка Т-25
- Особенности конструкции роторного плуга
- Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками
- Самодельный плуг
- Картофелекопалка своими руками
- Самодельный кун
- Фреза своими руками
- Культиватор
- Лопата
- Погрузчик на навеску
- Отвал своими руками
- Строение и виды плугов
- Корпуса
Отвал
Лезвие плуга — одна из рабочих частей плуга (часть корпуса). Его работа состоит в том, чтобы срезать со стены слой грунта, раскрошить его и перевернуть (упаковать). То есть во многом от качества листа зависит то, насколько качественно будет подготовлена почва. Делая плуг своими руками, об этом стоит помнить.
Клинок изготавливается из углеродистой стали или специальной трехслойной. Он имеет сложную криволинейную форму, от которой зависит степень дробления почвы и ее оборачиваемость. Конструктивно в отвале плуга различают грудь и крыло (нос).
Грудь отвала срезает слой почвы со стенки борозды, дробит его и начинает утрамбовывать срезанный слой. Лезвие завершает оборот. Как видите, сундук выполняет основную часть работы и поэтому изнашивается в среднем в два раза быстрее. Поэтому делают отвал, состоящий из двух частей. В этом случае, если грудка лезвия сильно изношена, ее можно заменить. Еще нюанс: на заводе для уменьшения трения пласта о поверхность его полируют.
Существует четыре основных формы отвалов, каждая из которых обеспечивает особую характеристику вспашки:
- Культурное отступление. Он хорошо рассыпает слой и укутывает его достаточно полно. Применяется для вспашки больших площадей давно освоенных земель.
- Цилиндрический. Хорошо рыхлит почву, но плохо уплотняет. В результате растительные остатки в этом случае равномерно перемешиваются с почвой. Используйте аналогичный нож на легкой почве.
- Полувинт и винт. Слой полностью утрамбован (растительные остатки уложены вверх дном), но очень плохо осыпаются. После вспашки плугом с такой мульной доской поле имеет ярко выраженные «волны». Перед посевом его необходимо дополнительно обработать – выровнять (бороны, фрезы и так далее).
При выборе материалов помните, что и лезвие, и лемех должны иметь практически одинаковую толщину: допустимая величина «шага» — 1 мм. Также зазор в месте соединения лемеха с лезвием может быть очень маленьким – не более 0,5 мм.
Лемех
Чтобы сделать плуг своими руками, нужно определиться с формой лемеха. Лемех – это часть, которая разрезает слой почвы, по которой также поднимается и опускается на отвал срезанный слой почвы. Для производства используется высокопрочная закаленная сталь.
Лемех плуга расположен следующим образом:
- ко дну борозды под углом 22-30°;
- выбор угла наклона по отношению к плоскости борозды зависит от типа отвала: для окультуренного отвала — 40°;
- цилиндрический — 45°;
- винтовые и полувинтовые — 35°.
Такое расположение обеспечивает наименьшее сопротивление движению, при этом отвал хорошо срезает корни, разбивает скользящие по поверхности комья почвы.
Лезвия плуга бывают разных форм (на фото выше). Делая плуг своими руками, их выбирают в зависимости от типа почвы и сложности изготовления:
- Трапециевидный. Самый простой в изготовлении, он хорош тем, что при его использовании дно борозды получается ровным. Недостатком является быстрый износ и сложность заглубления. Поэтому трапециевидные сошники чаще всего используют на давно обрабатываемых землях. Для компенсации быстрого износа сзади сделан некоторый запас материала — магазин. Со следующим ходом часть запаса исчезает.
- Распиленный и с выдвижным долотом. Эти типы сошников используются на тяжелых почвах (глина, суглинок) и там, где много камней.
- Зубиловидный. Отличается наличием острого торчащего носа. Этот выступ выступает на 5 мм в сторону поля и на 10 мм вниз. Такой изгиб помогает плугу с таким лемехом лучше и быстрее углубляться и более плавно ходить. Для компенсации износа делают еще и «магазин» — запас длины. Плуг с долотообразным лезвием используется на тяжелых почвах.
Из всех этих типов наиболее распространены долотообразные лемеха. Они более устойчивы в работе, с ними не возникает проблем при заглублении: плуг легко опускается на нужную глубину.
По мере износа лемехи втягиваются и затачивают режущую кромку. Делают это регулярно, так как при тупом лезвии (шириной более 3 мм) сопротивление плуга увеличивается на 50%. Поэтому выгоднее вовремя осматривать и обслуживать оборудование.
Чертежи
Если вы собираетесь сделать плуг своими руками, у вас должен быть какой-то образец для подражания. Если это старый плуг, можно сделать новый по его подобию. А если это не так, чертежи пригодятся. Просто учитывайте параметры вашего оборудования, на которое вы хотите его повесить.
Как сделать плуг
При обработке почвы одной из самых утомительных операций является ее вспашка и подготовка к посеву. Если у вас есть техника — мотоблок или минитрактор — все можно на них перевезти, но нужен плуг, чтобы пахать. Покупать готовое слишком дорого. Цены на готовую продукцию значительны. Чтобы сэкономить, можно сделать плуг своими руками. И есть два пути.
- Первое: делать все самому. Это сложный путь — форма частей плуга нелинейная, с изгибами определенного радиуса, а толстый металл в домашних условиях согнуть очень сложно.
- Другой способ – купить готовые корпуса, а раму и все остальные вспомогательные детали собрать самостоятельно. Это более простой вариант, с которым относительно легко справиться.
Как изготовить самодельный плуг и другое оборудование на трактор Т-25
Плуг – неотъемлемый инструмент в сельском хозяйстве, который используется для вспахивания почвы за счет металлических ножей и черенков. Зачастую покупка агрегата для тракторов старой модели оказывается бесполезной из-за невозможности взаимодействия гидросистем навески и дополнительного оборудования. Самодельный плуг на Т-25 не сложен по конструкции корпуса. Такое приспособление каждый фермер может сделать самостоятельно.
Способы изготовления оборудования
Самодельное устройство можно изготовить двумя способами.
- В первом случае для изготовления отвала используется стальная труба, диаметр которой 55-60 сантиметров, а толщина стенки 0,4-0,5 сантиметра. В основном шаблон необходимо сделать из плотного картона. Для этого используются соответствующие чертежи. При наличии под рукой листогибочных роликов заготовке максимально легко придается необходимая форма. Заготовка лезвия вырезается ножницами. При подаче на валки выдерживается угол 20 градусов. После его сгибания производится доводка молотком.
- Второй вариант – довольно трудоемкий способ изготовления устройства своими руками. Для производства необходимо нагреть заготовку в кузне или другим практичным способом. Затем он сгибается вдоль матрицы. Для этого чаще всего используют отвал от навесного оборудования трактора Т 25. В качестве сырья для производства корпуса используется листовая сталь. Следующим шагом является прикладывание шаблона к трубе с сохранением угла в 20 градусов. Контур отвала можно нарисовать мелом. Тогда вы должны отрезать его. Чаще всего для этой цели используется газовая сварка. Обработка контура производится на наждаке. Если возникает необходимость, контур лезвия дорабатывается молотком.
Читайте также: Трактор Класс (Claas): описание модельного ряда, видео и цены
Технология изготовления
В основном элементы устройства изготовлены из плотного картона. Для этого также необходимо использовать чертежи. Чтобы самодельный плуг получился максимально правильным, необходимо выдерживать правильные углы. Если параметры устройства вас устраивают, необходимо изготовить его из металла.
После изготовления металлических элементов плуга необходимо использовать для сборки стальную пластину, толщина которой будет от 2 до 3 миллиметров. Нужно отступить от краев листа и отложить на нем уголок. Чтобы сделать плуг своими руками, нужно установить отвал плуга на металлическую пластину.
- Правильное изготовление навесного оборудования для трактора Т 25 требует применения сварки для крепления лемеха к листовому металлу. Затем нужно провести под лемехом боковой щит стойки. Это делается таким образом, чтобы он располагался в вертикальном положении и выступал за край лемеха прибл. 7 сантиметров. Он также должен быть прикреплен к металлической пластине и деталям. Для этого чаще всего используют сварку.
- Чтобы правильно сделать плуг для Т 25, необходимо примерить лезвие лемеха. Требует максимально плотной стыковки с полотном. Режущее лезвие и верхняя кромка должны находиться под правильным углом. В противном случае их необходимо доработать молотком.
- Чтобы правильно изготовить самодельный прибор для Т 25, необходимо приварить распорку к боковой пластине. Если вы не знаете, как это сделать, то можете посмотреть видео на нашем сайте. Щиток, лемех и боковая пластина должны быть сварены вместе.
Работа самодельного плуга
Для того чтобы плуг Т 25 мог самостоятельно держать борозду, к этому приспособлен двухколесный блок. Ширина борозды должна быть 4-5 сантиметров, а диаметр должен быть 32 сантиметра. Диаметр полевого колеса должен быть 20 сантиметров. Ось плужных колес трактора Т 25 изготовлена из трубы, имеющей размер ¾ дюйма.
С одной стороны трубу нужно загнуть на 90 градусов и приварить к ней втулку, на которую в дальнейшем будет устанавливаться бороздовидное колесо. С другой стороны трубы установлено полевое колесо. Ось колеса выполнена из композита. Сама труба крепится к коньку насадками с помощью сварки.
Настройка плуга
На видео можно увидеть работу плуга (второй вариант)
Глубина вспахивания почвы плугом для трактора составляет от 20 до 24 сантиметров. Между полевым колесом и носком режущей кромки должно быть точно такое же расстояние. Позволяя полевому колесу двигаться вертикально, плуг можно отрегулировать по глубине вспашки и охвату почвы во время работы.
Внешняя переделка Т-25
В свое время продукт производился для выполнения различных сельскохозяйственных задач. При этом его внешности уделялось минимальное внимание. За годы эксплуатации все детали утратили даже тот блеск, который был наведен на заводе-изготовителе. Вполне понятно, что владельцы Т-25 тюнинг начинают с внешнего изменения трактора.
Для работы потребуются следующие инструменты и материалы:
- рулетка;
- болгарский;
- сварочный аппарат;
- пистолет-распылитель;
- паяльник;
- жидкая грунтовка;
- автомобильная краска.
С помощью этих устройств вы можете внести следующие изменения во внешний вид трактора:
- Замена отдельных деталей салона, крыльев, колесных дисков. Их изготавливают самостоятельно или покупают в магазине. При необходимости проводится подгонка деталей. Значительно улучшают внешний вид трактора передний и задний бамперы из толстых труб.
- Бодиарт. Здесь есть много решений. Главное правило – соответствие цвета требованиям ГИБДД. Трактор может быть окрашен в один или несколько цветов. Допускается аэрография.
- Установка новой оптики. Это не только изменит внешний вид устройства, но и повысит безопасность его передвижения по дороге. Автомобиль оснащен новыми фарами, стоп-сигналами и поворотниками. В допустимых пределах используется светодиодная лента.
При проведении внешней модификации устройства необходимо соблюдать принцип разумной адекватности.
Чрезмерное увлечение яркими красками может испортить внешний вид трактора.
Особенности конструкции роторного плуга
Основное отличие состоит в том, что это так называемый «активный» плуг — его части не вращаются в результате тяги, как все другие плуги с вращающимися рабочими органами, а связаны с карданным валом. Эта особенность значительно облегчает работу с плугом, так как делает его независимым от неровностей и непрямолинейности в движениях мотоблока или трактора.
В отличие от другого аналогичного устройства — фрезы-культиватора — плуг роторный сохраняет присущий обычному плугу способ обработки земли — с перемещением верхнего слоя почвы. Кроме того, по сравнению с фрезой такой плуг имеет более высокую производительность. По сравнению с обычным цельным плугом роторный плуг обычно имеет два, три или четыре активно вращающихся сошника. Это то, что делает это устройство очень эффективным.
Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками
Для трактора Т-25 имеется большой выбор прицепных устройств, поэтому речь идет не только о самодельных плугах. Если у пользователя нет возможности приобрести заводские агрегаты, есть несколько способов самостоятельной сборки. Подробные инструкции по изготовлению всех видов навесного оборудования своими руками, а также видеоуроки помогут вам правильно и надежно собрать устройство.
Самодельный плуг
Производство насадок осуществляется несколькими способами. Если под рукой нет специальных роликов для гибки листового металла, воспользуйтесь более простыми способами изготовления. Плуг должен выдерживать большие нагрузки, поэтому для сборки используется легированная сталь толщиной не менее 3-5 мм, защищенная от коррозии.
Важной деталью агрегата является лемех, который необходимо сделать прочным, регулируемым и съемным, чтобы иметь возможность варьировать глубину и избежать повреждения конструкции.
Первый случай сборки предполагает изготовление лопасти из металлической трубы диаметром 55-60 см. Толщина стали должна быть не менее 0,4 см. Шаблон для вырезания конструктивных деталей из стали изготавливается по чертежам из плотного картона. Ролики для гибки стальных листов ускорят производственный процесс. Заготовки вырезаются из картона точного размера и подаются на ролики под углом 20°. После сгибания детали конструкции легко доводятся до нужной формы молотком на наковальне.
Второй способ трудоемкий и не предполагает использования валиков. Заготовка для отвала нагревается в горне для дальнейшей обработки. Здесь предпочтительнее использовать готовый отвал от старой техники для Т-25. Вырезанные шаблоны прикладывают к лезвию под углом 20°, производят предварительную разметку мелом на зачищенной наждаком поверхности. В противном случае процесс повторяет первый способ, а для резки деталей используется газосварочный аппарат.
Сварочные работы производятся при закреплении лемехов лезвием и металлической пластиной, под которую подкладывается щиток. Лезвия лемеха должны быть под прямым углом, как и верхняя кромка. Сварка также осуществляется для соединения деталей конструкции плуга между собой. Для того чтобы плуг держал борозду, в нем предусмотрен колесный узел, высота и угол наклона которого варьируются за счет насечной втулки. Диаметр колеса должен быть не менее 20 см. Более подробно этот процесс рассмотрен в обучающих видео по изготовлению самодельного плуга.
После сборки и некоторой регулировки плуг должен работать как надо, если вы соблюли правильный угол наклона сошников по отношению к положению отвала.
Картофелекопалка своими руками
Изготовление картофелекопалки для трактора Т-25 менее трудоемкий процесс, чем сборка плуга, но выполняется строго по схемам. Механизм работы прост: лемех вскрывает почву, элеватор подхватывает клубни, пропускает их через решетку, очищает от земли и сбрасывает очищенные плоды.
Каркас устройства изготовлен из металлических листов, которые лучше всего соединять не крепежом, а сваркой. Корпус подъемника устанавливается на раму и фиксируется через просверленные отверстия. При креплении к раме важно использовать болты, позволяющие изменять угол наклона подъемника и лемех, которым он будет крепиться. Лемех плуга изготовлен из толстой легированной стали и имеет форму ковша, углы которого должны быть закруглены.
Привод экскаватора производится с помощью шестерен, ступиц и осей. Механизм довольно простой, на данном этапе важно следовать алгоритму сборки, описанному на схеме. Более сложной конструкцией является очистной барабан, который состоит из двух цепей, натянутых на стальные штифты и закрепленных металлическими пластинами. Этот механизм приводится в движение валом. Соединение с валом Т-25 осуществляется по схеме вал, подшипник и цапфа.
Самодельный кун
На трактор Т-25 можно установить переднюю заводскую катушку массой не более 200 кг с малой грузоподъемностью, так как конструкция трактора не выдерживает больших нагрузок. Примеров сборки только самоделки немного, так как опытные пользователи замечают большой риск при использовании самодельных конструкций, особенно с большим весом.
Фреза своими руками
Ответ на вопрос, как сделать резак своими руками, прост. Корпус самодельного резака изготовлен из стальных листов толщиной 1 см и швеллера 12 U. Основной узел редуктор и передаточное соединение, которое можно использовать как готовый узел от аналогичного старого узла, есть альтернативы , например, мост от жигулевского автомобиля. Боковой механизм собирается с помощью смазанных шестерен.
Ножи куттера изготовлены из прочного толстого металла и вырезаны по шаблону с помощью газосварочного аппарата. После заточки на станке и заточки ножи устанавливаются на вал. Соединение с кузовом и коробкой отбора мощности осуществляется посредством подшипникового механизма и болтового крепления.
Культиватор
При изготовлении самодельного почвофрезы важно выбирать материалы, не подверженные коррозии, чтобы влага в почве не окисляла раму. Для изготовления трехрядного каркаса используются толстые стальные трубы или швеллеры. К приводной балке крепятся шарниры, которые позволят обеспечить ножам культиватора должное плавное движение – это позволит варьировать глубину погружения ножей в землю и не позволит навесному культиватору застрять в земле грунтовая почва.
Важным моментом является изготовление и крепление серповидных лап с ножами, разрыхляющими почву. Они изготовлены из нержавеющих материалов, а их элементы скреплены между собой сваркой. Плавающий механизм ножей регулируется пружинным механизмом, например от старой сеялки: на каждый нож должна быть отдельная пружина с нужным уровнем натяжения.
Ведущие колеса лучше всего сделать из металла и сделать широкими. Это позволит им не застревать в почве и выполнять роль катков или пресса, прикатывающего рыхлый грунт. При необходимости сзади лап культиватора к корпусу на цепях крепятся стандартные бороны, которые обеспечат дополнительное рыхление почвы.
Лопата
Существует множество вариантов и чертежей изготовления лопаты для Т-25. Чаще всего для самодельной насадки используют отрезки толстых труб большого диаметра, которые имеют нужный изгиб, и остается только довести форму лопаты до нужных размеров и собрать простой шарнирный механизм крепления.
Для производства лопаты желаемую форму стального листа можно придать путем нагревания или с помощью роликов. Используется материал с антикоррозийным покрытием, чтобы крепеж прослужил дольше.
Погрузчик на навеску
В отличие от лобового куна самодельные навесные конструкции задней подвески Т-25 распространены. Некоторые варианты конструкции могут быть сложными, поэтому при производстве необходимо четко ориентироваться на сборочные схемы заднего погрузчика. Ведро может иметь разную форму, но обязательно из толстой стали. Это поможет избежать преждевременной деформации креплений и самого ковша в процессе эксплуатации. Основные сложности со сборкой возникают при изготовлении навесной рамы.
Наиболее распространенный тип навесного оборудования — V-образная перевернутая гидрорама с подвижным узлом сверху. По сравнению с другими типами навесных погрузчиков он прост в изготовлении и обеспечивает переменный ход сцепки, но при подъеме тяжелых грузов у пользователя могут возникнуть проблемы из-за большого радиуса хода ковша. Для производства толстых стальных заготовок используют швеллеры, выдерживающие достаточную нагрузку. Элементы крепятся прочной сваркой.
Для управления ходом ковша самодельного погрузчика чаще всего применяют заводские выдвижные гидроцилиндры соответствующей мощности, которые через маслошланги подключаются к гидросистеме трактора.
Отвал своими руками
Форма передней лопаты, как и задней лопаты, может быть разной. Сам принцип изготовления лопаты прост, но основное внимание следует уделить правильному креплению и опорам, способным выдержать нагрузку и не сломать раму трактора.
Отвал управляется гидравлически заводским выдвижным цилиндром, который можно позаимствовать практически у любого старого орудия. Крепление осуществляется перед трактором. Для этого к передней балке рамы привариваются металлические пластины со сквозным отверстием, между ними закрепляется цилиндрический контакт. Эти же пластины выполняют роль креплений на самом лезвии.
Строение и виды плугов
Чтобы сделать плуг своими руками, необходимо владеть информацией о строении и назначении деталей. Наиболее часто используемые культивируемые орудия являются общими. Он состоит из нескольких частей, которые можно разделить на рабочие и вспомогательные части:
- рабочие:
- корпус — состоит из стойки, к которой крепится лемех с отвалом и полевой доской;
- нож – основная режущая часть;
- предплужник – дополнительная режущая часть, срезающая дерновый слой почвы;
Как работает такой плуг? Предплужник снимает верхний слой почвы с растущими на нем растениями, переворачивает его и укладывает на дно борозды, что является результатом работы корпуса. Кузов с оборудованием отрезает часть грунта со стороны борозды, рыхлит его, заворачивает на неопределенный угол (в зависимости от конструкции), укладывает поверх слоя инвертированного торфа (уложенного предплужником). Для выравнивания стенки в борозде перед последним корпусом плуга ставят нож.
Общие плуги могут обеспечить глубину вспашки от 20 см до 30 см, раздельные плуги — от 16 см (также отсутствуют нож и предплужник).
Корпуса
По количеству корпусов плуги бывают однокорпусными, двухкорпусными и многокорпусными. Корпус состоит из нескольких частей:
- стоять;
- рабочая поверхность — сошник и отвал;
- полевая доска.
Лемех и отвал являются рабочей поверхностью – эта деталь отвечает за качество и вид вспашки. Почвенный слой срезается лемехом, по которому он поднимается к отвалу. Здесь почва осыпается и переворачивается. Степень поворота пласта зависит от формы отвала. К нижней части корпуса прикреплена полевая плата. Его задача – не допустить движения плуга в сторону уже вспаханного участка.
Если вы собираетесь сделать плуг своими руками, вам нужно выбрать конструкцию, исходя из типа почвы, которую вы будете обрабатывать. Корпуса плуга бывают:
- Свалка. Для вспашки с полным или частичным оборотом пласта. Такие плуги способствуют почвообразованию (подросшие растения срезают, укладывают на дно борозды, где они перегнивают), обогащают почву кислородом (за счет рыхления).
- культурный – используется для давно обрабатываемых земель, хорошо разрыхляет почву, в средней степени утрамбовывается;
- корпуса полувинтовых отвалов используются для обработки целины, вспахивания тяжелых дерновых почв, хорошо уплотняют почву, умеренно ее разрыхляют (модели с удлиненной пружиной уплотняют пласт полностью);
- шнековый – хорош для обработки целины – пласт полностью заворачивается;